Orta Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi

Orta Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi

Orta Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi, istikrarlı, sürekli kağıt bardak üretimi için tasarlanmış, yüksek-verimli bir otomatik sistemdir. Fincan boyutuna ve konfigürasyonuna bağlı olarak dakikada 90-130 bardak hızında çalışarak üretkenlik, mekanik stabilite ve çalışma verimliliğinin dengeli bir kombinasyonunu sunar.
Makine, 150–350 gsm tek ve çift PE-kaplamalı kağıdı işleyerek, 4 oz ile 22 oz arasında değişen, sızıntıya-dayanıklı sıcak ve soğuk içecek kapları üretir. Endüstriyel üretim ortamlarında tutarlı çıktı ve düşük malzeme israfı sağlamak için hassas indeksleme sistemini, senkronize şekillendirme istasyonlarını ve PLC-kontrollü çalışmayı entegre eder.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Ürüne Genel Bakış

 

Orta Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi, istikrarlı, sürekli kağıt bardak üretimi için tasarlanmış, yüksek-verimli bir otomatik sistemdir. Fincan boyutuna ve konfigürasyonuna bağlı olarak dakikada 90-130 bardak hızında çalışarak üretkenlik, mekanik stabilite ve çalışma verimliliğinin dengeli bir kombinasyonunu sunar.

 

Makine, 150–350 gsm tek ve çift PE-kaplamalı kağıdı işleyerek, 4 oz ile 22 oz arasında değişen, sızıntıya-dayanıklı sıcak ve soğuk içecek kapları üretir. Endüstriyel üretim ortamlarında tutarlı çıktı ve düşük malzeme israfı sağlamak için hassas indeksleme sistemini, senkronize şekillendirme istasyonlarını ve PLC-kontrollü çalışmayı entegre eder.

 

Temel Mühendislik Avantajları

 

Güçlendirilmiş Yapısal Çerçeve Sistemi:Ağır-işe uygun kaynaklı çelik çerçeve, uzun-saatlik kesintisiz çalışma sırasında istikrarlı mekanik hizalama sağlar.

 

Çok-Bölgeli Termal Kontrol Sistemi:Duvar yalıtımı, alt şekillendirme ve kenar kıvırma için bağımsız ısıtma bölgeleri, PE-kaplı kağıdın sağlam şekilde bağlanmasını sağlar.

 

Hassas Servo İndeksleme Sistemi:Servo-tahrikli döner kontrol, besleme, kapatma ve şekillendirme işlemleri arasında doğru senkronizasyonu sağlar.

 

Stabil Alt Sızdırmazlık Sistemi:Optimize edilmiş basınç ve ısıtma dağıtımı, tek biçimli, sızdırmaz-taban oluşumunu sağlar.

 

Çok-Boyutlu Üretim Esnekliği:Hızlı alet ayarıyla birden fazla kap çapını ve yüksekliğini destekler.

 

Sürekli Çalışma Tasarımı:Optimize edilmiş yağlama ve termal denge sistemi, uzun-döngülü istikrarlı üretimi destekler.

 

Teknik Özellikler

 

Öğe

Şartname

Kağıt Malzemesi

150–350 gsm çift-tarafı PE kaplamalı kağıt

Fincan Boyutu Aralığı

4 oz – 22 oz (özelleştirilebilir)

Üretim Hızı

90–130 adet/dk (fincan boyutuna bağlı olarak)

Güç Kaynağı

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Toplam Güç

12–18kW

Hava İhtiyacı

0,4–0,6 MPa, 0,6 m³/dak'ya eşit veya daha büyük

Isıtma Sistemi

Çok-bölgeden bağımsız termal kontrol

Tahrik Sistemi

Servo-kontrollü döner indeksleme

Makine Ağırlığı

3000–3800 kg

Makine Boyutu

Yaklaşık. 3000 × 1500 × 1850 mm

 

Makine Yapı Sistemi

 

Kağıt besleme ve hizalama ünitesi

PE-kaplı sızdırmazlık sistemi

Alt şekillendirme ve güçlendirme sistemi

Jant kıvırma ve şekillendirme sistemi

Otomatik istifleme ve çıktı sistemi

Modüler tasarım istikrarlı üretimi ve kolay bakımı destekler.

 

Çalışma Prensibi

 

Besleme ve Duvar Sızdırmazlığı:Kağıt boşlukları fincan duvarı yapısını oluşturacak şekilde hizalanır ve kapatılır.

 

Alt Şekillendirme:Alt kağıt kesilip yerleştirilir ve fincan gövdesine yerleştirilir.

 

Ön Isıtma ve Tırtıl Açma:Isı, kaplamayı yumuşatır ve mekanik tırtıllama, sızdırmaz bir taban oluşturur.

 

Jant Kıvırma ve Çıkış:Otomatik istiflemeden önce üst kenar sert bir çerçeveye dönüştürülür.

 

Uygulama Kapsamı

Kahve ve sıcak içecek kağıt bardak üretimi

Sütlü çay ve paket ambalaj imalatı

Hızlı-servis gıda paketleme sistemleri

Soğuk içecek ve tatlı bardağı üretimi

Kurumsal catering tedarik imalatı

Büyük-ölçekli endüstriyel tek kullanımlık ambalaj üretim hatları

 

Özel Mühendislik Seçenekleri

Fincan boyutu aralığı ayarı (çap ve yükseklik yapılandırması)

Farklı PE kaplama kalınlıkları için ısıtma bölgesi optimizasyonu

Hat entegrasyonu için üretim hızı kalibrasyonu

Logo kabartma sistemi entegrasyonu

Bölgesel standartlara uygun elektrik konfigürasyonu

Otomatik istifleme ve sayma sistemi yükseltmesi

 

Kalite Kontrol ve Yetkili Standartlar

 

72 Saatlik Sürekli Stres Testi:Sini Machinery tarafından üretilen her makine, mekanik bütünlüğün doğrulanması için fabrikadan temizlenmeden önce tam hızda 72 saatlik zorunlu bir çalışmadan geçirilir.

 

Bileşen Güvenilirliği:Tüm elektronik kontroller, anahtarlama donanımı ve pnömatik valfler, arızalar arasındaki ortalama sürenin yüksek olmasını ve uluslararası parçaların anında bulunabilirliğini sağlamak için önde gelen global üreticilerden temin edilmektedir.

 

Sertifikalar:Avrupa CE Makine Direktifi ile tamamen uyumludur ve sıkı ISO9001 kalite yönetim takip sistemleri kapsamında üretilmiştir.

 

İhracat Paketleme ve Lojistik Kontrolü

 

Yüzey Koruma:Ağır-pas önleyici yağ, işlenmiş tüm metal yüzeylere uygulanır ve ardından ısıyla-mühürlenmiş, çok-katmanlı vakumlu nem bariyeri uygulanır.

 

Yapısal Bağlama-aşağı:Ağır çelik gergi kayışları, makine çerçevesini doğrudan güçlendirilmiş kızak tabanlarına sabitleyerek nakliye konteynırlarının içindeki yanal hareketi ortadan kaldırır.

 

Muhafaza:Güvenli tavan vinci ve forklift kullanımı için tasarlanmış, ISPM-15 sertifikalı, ısıl işlem görmüş ihracat tahta kutusu içinde tamamen muhafaza edilmiştir.

 

SSS

 

S: Dakikada 70-90 bardak hızını korumak için hangi özel bakım planı gereklidir?

C: Otomatik kapalı-döngü yağ yeniden-dolaşım sistemi, birincil dahili kamların sürekli olarak yağlanmasını sağlar. Operatörlerin yalnızca yağ seviyesi gözetleme camını günlük olarak kontrol etmesi-, her vardiyanın sonunda şekillendirme istasyonlarındaki kağıt tozunu temizlemesi ve üstteki açık-hareketli bağlantıları haftada bir kez yağlaması gerekir.

S: Farklı bir fincan boyutu için teknik geçiş aralığı tam olarak nedir?

C: Alt çap, yükseklik ve üst kıvırma takımlarını içeren komple kalıp değişimi, deneyimli bir tesis teknisyeninin 4 ila 6 saatini alır. Sini Machinery, hızlı mekanik yeniden hizalama sağlamak için makine çerçevesi üzerinde özel konumlandırma mastarları ve kazınmış kalibrasyon terazileri sağlar.

S: Bu makine alternatif biyo{0}kaplamaları veya sulu bariyer kaplamalarını işleyebilir mi?

C: Evet. PLC-kontrollü dijital sıcaklık modülleri, ayrı istasyonlar için ısıtma profillerinin bağımsız olarak ayarlanmasına olanak tanır. Bu, biyolojik olarak parçalanabilen kaplamaları veya su-bazlı bariyer kaplamalarını malzemeyi yakmadan veya üretim hızını düşürmeden mükemmel bir şekilde işlemenize olanak tanır.

S: Makine, farklı kağıt fabrikalarından kaynaklanan kağıt nemi ve sertliğindeki değişiklikleri nasıl ele alıyor?

C: Besleme kapakları, tırtıklı baskılar ve kıvırma kalıpları kalibre edilmiş mikrometre ayar düğmelerine sahiptir. Farklı kağıt ağırlıkları arasında geçiş yaparken kurulum teknisyeniniz, sağlanan dönüşüm tablolarımızı kullanarak tam olarak gerekli mekanik basıncı ayarlayabilir.

 

Popüler Etiketler: orta hızlı kağıt bardak şekillendirme makinesi, Çin orta hızlı kağıt bardak şekillendirme makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek
Soruşturma göndermek