Çin Orta Hızlı Kağıt Bardak Makinesi Üreticileri Tedarikçiler - Fabrika Doğrudan Fiyatı

Orta Hızlı Kağıt Bardak Makinesi Üreticisi ve Tedarikçisi

Sini Machinery, yüksek-verimli kağıt bardak üretim sistemlerinin önde gelen tasarımcısı ve üreticisidir. Yirmi yılı aşkın özel mühendislik uzmanlığımızla, küresel paketleme işletmelerine, düşük-kapasiteli manuel ekipman ile maliyet-yaşanmayan ultra-yüksek-hızlı hatlar arasındaki boşluğu dolduran orta hızlı kağıt bardak makineleri sağlıyoruz. Makinelerimiz 50'den fazla ülkede sürekli olarak çalışarak öngörülebilir çıktılar sağlıyor ve üretim tesislerinin toplam sahip olma maliyetini düşürüyor.

Orta Hız Yüksek-Dengeli Kağıt Bardak Makinesi
Orta Hızda Yüksek{0}Dengeli Kağıt Bardak Makinesi, istikrarlı çıktı, tutarlı şekillendirme doğruluğu ve uzun-döngülü operasyonel güvenilirlik gerektiren sürekli endüstriyel üretim için
Orta Hızlı Akıllı Kağıt Bardak Yapma Makinesi
Bu makine, kağıt besleme, yan yapıştırma, alt şekillendirme, tırtıllı takviye, kenar kıvırma ve otomatik istifleme dahil olmak üzere tam -otomatik şekillendirme sürecini senkronize bir mekanik mimari
Orta Hızlı Tek PE Kağıt Bardak Makinası
Orta Hızlı Tek PE Kağıt Bardak Makinesi, tek-tarafı PE kaplı kağıt bardakların istikrarlı ve sürekli üretimi için tasarlanmış endüstriyel bir şekillendirme sistemidir.. Kağıt beslemeyi, termal
Orta Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi
Orta Hızlı Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi, istikrarlı, sürekli kağıt bardak üretimi için tasarlanmış, yüksek-verimli bir otomatik sistemdir. Fincan boyutuna ve konfigürasyonuna bağlı olarak

Orta Hızlı Kağıt Bardak Makinası Nedir?

Orta Hızlı Kağıt Bardak Makinesi, dakikada 70-110 bardaklık sabit bir çıktı hızında kağıt bardaklar üretmek üzere tasarlanmış otomatik bir üretim sistemidir.
Kağıt besleme, yan yapıştırma, alt şekillendirme, kenar kıvırma ve otomatik istifleme dahil olmak üzere birden fazla şekillendirme işlemini tek bir sürekli döngüde birleştirir.
Bu makine tipi, istikrarlı çalışmanın ve esnek üretim ayarının gerekli olduğu üretim ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Temel Avantajlar

Sürekli endüstriyel operasyon için tasarlanmış istikrarlı üretim döngüsü

Servo-kontrollü besleme sistemi, kağıdın doğru konumlandırılmasını sağlar

Düzgün ısıtma kontrolü tutarlı sızdırmazlık performansını destekler

Çalışma sırasında titreşimi azaltmak için optimize edilmiş mekanik yapı

Modüler istasyon tasarımı bakım ve bileşen değişimini kolaylaştırır

Esnek konfigürasyon, tek bir sistemde birden fazla fincan boyutunu destekler

Teknik Özellikler

Parametre	Standart Yetenek
Üretim Hızı	70 – 90 adet/dak
Kağıt Malzemesi	150 – 350 g/m² (Tek veya Çift PE Kuşe Kağıt)
Fincan Boyutu Aralığı	2 oz – 16 oz (Uygun kalıp değişimleriyle)
Çalışma Sıcaklığı Aralığı	0 dereceden -18 dereceye kadar
Toplam Güç	11 kW – 13 kW
Güç Kaynağı	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (Bölgeye göre yapılandırılabilir)
Hava Tüketimi	0,4 – 0,6 MPa; 0,4 m³/dak
Makine Ağırlığı	2.500 kilo
Boyutlar (U × G × Y)	2.600 mm × 1.350 mm × 1.900 mm

Orta Hızlı Kağıt Bardak Makinası Nasıl Çalışır?

Makine senkronize sürekli şekillendirme prosesiyle çalışır:

Kağıt Besleme Sistemi

Servo-kontrollü besleme, her döngüde doğru ve istikrarlı kağıt konumlandırma sağlar.

Yan Sızdırmazlık Sistemi

Kap duvarı kontrollü ısıtma veya ultrasonik yapıştırma teknolojisi kullanılarak oluşturulur ve kapatılır.

Alt Kağıt Besleme ve Hizalama

Alt kağıt, fincan gövde yapısına uyacak şekilde tam olarak konumlandırılmıştır.

Alttan Isıtma & Presleme Sistemi

Kontrollü sıcaklık ve basınç, kap tabanında stabil yapışma gücü sağlar.

Jant Kıvırma Sistemi

Üst kenar, sağlamlığı ve kullanıcı kullanım deneyimini geliştirmek için kıvrılmıştır.

Bardak Çıkışı ve Otomatik İstifleme

Bitmiş bardaklar otomatik olarak istiflenir ve paketleme için aktarılır.

Makine Yapısı ve Anahtar Bileşenler

Sini Machinery ekipmanlarının uzun ömürlülüğü, temel bileşenlerinin üretim kalitesine bağlıdır:

Ana Çerçeve

7/24 operasyonlar sırasında yapısal bükülmeyi ve titreşimi ortadan kaldırmak için ağır-ölçülü, gerilimi azaltılmış-çelik plakadan yapılmıştır.

İndeksleme Sürücüsü

Mikron düzeyine kadar konum doğruluğunu garanti eden yüksek-torklu, ağır-işe uygun indeksleme dişli üniteleri.

Pnömatik Elemanlar

Üst-kademeli valfler ve silindirler temiz, hızlı ve tekrarlanabilir mekanik stroklar sağlar.

Sensörler ve Mantık

Çok-noktalı fotoelektrik sensörler, hasar oluşmadan önce hataları anında işaretlemek için hat boyunca boş olan her bardağı takip eder.

Desteklenen Hammaddeler

Makine, bardak üretimi için yaygın olarak kullanılan kağıt malzemeleriyle uyumludur:

Sıcak ve soğuk içecek bardakları için tek PE kaplamalı kağıt

Geliştirilmiş sıvı direnci için çift PE kaplamalı kağıt

Gıdaya uygun-mukavva

İçecek bardağı taban kağıdı

Üretim gereksinimlerine göre özel kaplamalı kağıt malzemeleri

Isıtma ve basınç sistemleri malzeme kalınlığına ve kaplama tipine göre ayarlanabilmektedir.

Kap Boyutu ve Uygulama Aralığı

• 2,5–6 oz: Espresso fincanları, numune alma kapları
• 7–12 oz: Kahve fincanları, çay fincanları, günlük içecek fincanları
• 12–16 oz: Paket servis içecek bardakları ve meşrubat bardakları

Uygulama senaryoları şunları içerir:
• Kahve ve içecek üretimi
• Yemek servisi ambalajı
• Paket servis ambalaj üretimi
• Tek kullanımlık bardak üretim tesisleri

PLC Kontrol ve Otomasyon Sistemi

Her makinede birinci sınıf bir PLC sistemi tarafından çalıştırılan merkezi bir kontrol paneli bulunur.

Dokunmatik Ekran Arayüzü

Operatörler sıcaklık kontrolleri, hız takibi ve hava basıncı gibi parametreleri endüstriyel bir HMI ekranı aracılığıyla yönetir.

Gerçek-Zamanlı Teşhis

Ekran, arıza nedenlerini ve "Alt Kağıt Yok" veya "Boş Sıkışma" gibi hassas sensör konumlarını anında göstererek sorun giderme süresini saatlerden dakikalara indirir.

Akıllı Kilitleme Koruması

Bir kağıt sıkışması veya sistem arızası meydana geldiğinde makine otomatik olarak durur, böylece takım çarpışmaları önlenir ve operatör korunur.

Mühendislik ve Üretim Yeteneği

Her makine kontrollü mühendislik süreçleri altında üretilmektedir:

• Hassas mekanik bileşenler için CNC işleme.

• İstasyonların oluşturulması için montaj hizalama kalibrasyonu.

• Teslimattan önce tam-döngülü operasyonel testler.

• Kararlı kontrol için standartlaştırılmış elektrik kabloları.

• Mekanik ve elektrik sistemleri genelinde{0}çok aşamalı denetim.

Her ünite sevkıyattan önce sürekli çalışma koşulları altında test edilir.

Üretim Standartları ve Uyumluluk

Makinelerimizi sıkı endüstriyel güvenlik ve kalite denetimlerine dayanacak şekilde üretiyoruz:

CE Sertifikası

Avrupa Makine Direktifi 2006/42/EC ve Alçak Gerilim Direktifi 2014/35/EU güvenlik gereksinimleriyle tam uyumludur.

ISO 9001:2015

Tüm montaj, kalite doğrulama ve nakliye prosedürleri uluslararası kalite yönetimi protokollerine uygundur.

Kapalı Güvenlik Koruması

Ağır hizmete uygun, birbirine kenetlenen fiziksel bariyerler, operatörleri hareketli parçalardan korur ve çalışma sırasında açılırsa gücü anında keser.

Özelleştirme Çözümleri

Farklı üretim gereksinimlerini karşılamak için özelleştirme seçenekleri şunları içerir:

Fincan boyutunda kalıp konfigürasyonu

Malzeme türüne göre ısıtma sistemi konfigürasyonu

Daha yüksek hassasiyet için servo sistem yükseltme seçenekleri

Çıkış yönü ve yığınlama yapılandırması

Farklı bölgeler için gerilim ve frekans uyarlaması

İsteğe bağlı inceleme ve reddetme sistemleri

SSS

S: Bu makinenin tipik kalıp değiştirme süresi nedir?

C: Bir fincan boyutundan diğerine geçiş için tam kalıp değişimi, teknisyenin deneyimine bağlı olarak yaklaşık 4 ila 8 saat sürer. Bu süreci sistematik hale getirmek için eksiksiz araç setleri ve-adım adım-dokümantasyon sağlıyoruz.

S: Bu makine hem tek hem de çift PE kaplı kağıdı çalıştırabilir mi?

C: Evet. Makine, bağımsız sıcaklık bölgesi kontrollerine ve özel soğutma hava halkalarına sahip olup, tekli PE sıcak kaplar ve çift PE soğuk kaplar arasında verimli bir şekilde geçiş yapılmasına olanak tanır.

S: Makine kağıt kalınlığındaki değişiklikleri nasıl ele alıyor?

C: Şekillendirme istasyonları ve tırtıl açma aletleri ayarlanabilir gergi yaylarına sahiptir. Bu mekanik esneklik, sistemin basit kalibrasyon ayarlarıyla 150 g/m²'den 350 g/m²'ye kadar kağıt ağırlıklarını işlemesine olanak tanır.

S: Uluslararası müşterilere yönelik teknik desteği nasıl sağlıyorsunuz?

C: Sini Machinery, video bağlantısı ve dijital bağlantı yoluyla uzaktan teşhis yardımı sağlar. Beklenmeyen teknik sorunlar ortaya çıkarsa mühendislerimiz makine verilerini inceler ve fabrika personelinize çözüm konusunda rehberlik eder. Yedek parçalar, doğrulamadan sonraki 48 saat içinde ekspres hava kuryesi aracılığıyla gönderilir.

20 yılı aşkın bir süredir-Çin'in önde gelen orta hızlı kağıt bardak makinesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Yüksek kaliteli orta hızlı kağıt bardak makinesi satın alacaksanız fabrikamızdan teklif almaya hoş geldiniz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.