Ürüne Genel Bakış
Çift-Diskli Tek PE Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi, içecek paketleme ve yiyecek servisi uygulamalarında kullanılan tek-taraflı PE kaplamalı kağıt bardakların yüksek-verimli ve sürekli endüstriyel üretimi için tasarlanmıştır.
Temel mühendislik yapısı, çift-diskli senkronize bir döner sistemi benimser. Tek-taret oluşturma sistemlerinden farklı olarak yük, iki dönen platform arasında dağıtılır, bu da yüksek-hızlı çalışma sırasında mekanik dengeyi önemli ölçüde artırır. Bu yapısal tasarım, birikmiş titreşimi azaltır ve uzun-döngülü üretim sırasında istikrarlı şekillendirme doğruluğunu korur.
Üretim açısından bakıldığında makine, tutarlı çıktı kalitesiyle kesintisiz çalışmayı destekleyecek şekilde üretilmiştir; bu da onu istikrarlı günlük kapasite ve birim başına kontrollü üretim maliyeti gerektiren üretim ortamları için uygun hale getirir.
Temel Performans Avantajları
Çift-Disk Dengeli Tahrik Sistemi
Yük, iki senkronize döner diske dağıtılarak mekanik stres konsantrasyonu azaltılır ve sürekli üretim altında operasyonel stabilite artırılır.
Kararlı Şekillendirme Doğruluğu
Kam{0}güdümlü senkronizasyon, besleme, kapatma ve alt şekillendirme süreçlerinde tutarlı hizalama sağlayarak seri üretimdeki boyutsal farklılıkları azaltır.
Optimize Edilmiş Üretim Maliyeti Kontrolü
İyileştirilmiş malzeme kullanımı ve azaltılmış şekillendirme sapması, yanlış hizalama veya dengesiz sızdırmazlık basıncından kaynaklanan israfın en aza indirilmesine yardımcı olur.
Azaltılmış Mekanik Aşınma
Dengeli tork dağıtımı,{0}anahtar iletim bileşenleri üzerindeki uzun vadeli yorgunluğu azaltarak daha uzun çalışma ömrünü destekler.
Güvenilir PE Kaplama Adaptasyonu
Sistem, kaplama bütünlüğüne zarar vermeden tek{0}}PE kaplamalı kağıt için istikrarlı sızdırmazlık performansını korur.
Teknik Özellikler
|
Öğe |
Şartname |
|
Kağıt Malzemesi |
Tek-tarafı PE kaplı kağıt |
|
Kağıt Ağırlığı Aralığı |
150–350 g/m² |
|
Fincan Boyutu Aralığı |
2–46 oz (özelleştirilebilir) |
|
Üretim Hızı |
70–110 adet/dak |
|
Güç Kaynağı |
380V / 220V 50Hz / 60Hz |
|
Toplam Güç |
6–12kW |
|
Hava Basıncı |
0,4–0,6 MPa |
|
Hava Tüketimi |
0,6 m³/dak'ya eşit veya daha büyük |
|
Makine Ağırlığı |
2600–3400kg |
|
Makine Boyutu |
3000 × 1500 × 1850mm |
Ağır-İş Makina Yapısı
Çelik Çerçeve Konstrüksiyonu:Gerilimi azaltılmış-ağır-çelik yapı, uzun süreli-mekanik hizalama ve operasyonel stabilite sağlar.
Modüler Tasarım:Besleme, kapatma, tırtıl açma, kıvırma ve delme için bağımsız modüller daha kolay bakım ve ayarlama sağlar.
10 Kafalı Alüminyum Kalıp Diski:Hafif alüminyum kalıp yapısı termal dengeyi artırır ve sürekli çalışma sırasında istikrarlı şekillendirme performansı sağlar.
Çalışma Prensibi
Kontrollü Kağıt Besleme:Servo-kontrollü sistem, önceden kesilmiş PE kaplı kağıdın biçimlendirmeden önce doğru şekilde konumlandırılmasını sağlar.
Ultrasonik Yan Sızdırmazlık:Yüksek-frekanslı ultrasonik birleştirme, kaplama bütünlüğünü korurken sabit bir uzunlamasına dikiş oluşturur.
Çift-Diskli Senkronize Şekillendirme:İki döner disk, şekillendirme basıncını eşit şekilde dağıtmak ve kap gövdesini şekillendirmek için koordineli hareketle çalışır.
Alt Sızdırmazlık:Kesin olarak konumlandırılmış alt kağıt, yapısal sağlamlık ve sızıntı direncini sağlamak için kontrollü basınç altında kapatılır.
Jant Kıvırma:Mekanik kıvırma, jantın gücünü güçlendirir ve kullanılabilirliği artırır.
Otomatik Çıkış:Bitmiş kaplar, sonraki paketleme için otomatik olarak istiflenir.
Uygulamalar
Sıcak içecek kağıt bardak üretimi (kahve, çay, sıcak su)
Soğuk içecek tek kullanımlık bardaklar
Yemek servisi ambalaj kapları
Paket servisi olan restoran ambalaj tedarik zincirleri
Büyük-ölçekli tek kullanımlık bardak üretim hatları
Özelleştirme Seçenekleri
Sistem üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir:
- Fincan boyutu aralığı ayarı
- Kalıp yapısının özelleştirilmesi
- Gerilim ve güç yapılandırması
- Üretim hızı ayarı
- Kağıt malzeme uyumluluğu optimizasyonu
Kalite Güvence Standartları
Akıllı üretim tesisimiz, operasyonel güvenilirliği garanti etmek için katı doğrulama protokollerine uyar:
Bileşen Doğrulaması:Kritik mekanik bileşenler, montaj hattına girmeden önce Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM) aracılığıyla boyut testine tabi tutulur.
Kuru-Çalıştırma Doğrulaması:Tamamen monte edilmiş şekillendirme makineleri, mekanik zamanlamayı ve kinematik doğruluğu doğrulamak için 72-saatlik zorunlu bir sürekli kuru çalışma testine tabi tutulur.
Canlı Malzeme Testi:Her makine, gerçek çalışma koşulları altında sızdırmazlık bütünlüğünü, en yüksek nominal üretim hızını ve optik sensör duyarlılığını doğrulamak için canlı malzeme denemeleriyle son doğrulamaya tabi tutulur.
Uluslararası Direktifler:Tüm makineler kesinlikle CE direktiflerine ve ISO9001 kalite yönetim standartlarına uygundur.
Paketleme ve Teslimat
Güçlendirilmiş ihracat-sınıf ahşap ambalaj
Anahtar düzenekleri için-korozyona karşı koruma
Taşıma stabilitesi için darbeye-dayanıklı yapısal sabitleme
Standartlaştırılmış konteyner yükleme düzeni
-Gönderim öncesi inceleme ve doküman onayı
SSS
S: Çift-diskli bir makinenin, tek-diskli bir tasarıma göre mekanik avantajı nedir?
C: Çift-disk mimarisi, şekillendirme aşamalarını fiziksel olarak izole eder. Alt tırtıklılığı ve jant kıvrımını iki farklı dönüş plakasına ayırmak, operasyonel ataleti en aza indirir, yapısal titreşimleri ortadan kaldırır, tork yüklerini eşit şekilde dağıtır ve yüksek üretim hızlarında daha sıkı bir alt contanın yanı sıra hassas bir üst jant kıvrımı sağlar.
S: Bu makine hem tek hem de çift PE kaplı kartonları işleyebilir mi?
C: Bu model, alt conta için sıcak-hava sistemi ve yan dikiş için hedeflenen ısıtma kullanılarak tek PE kaplamalı karton için tamamen optimize edilmiştir. Soğuk içecek ambalajı için çift PE kaplamalı yapılara ihtiyaç duyan üreticiler için Sini Machinery, ultrasonik kapatma modülleriyle donatılmış özel konfigürasyonlar üretmektedir.
S: Makine boyut geçişlerini nasıl kolaylaştırıyor?
C: Makine, yüksek-hassas indeksleme bileşenlerini ve makineyle işlenmiş hizalama işaretleyicileri içeren modüler alt-düzenlemeleri entegre eder. Bu tasarım, fiziksel kalibrasyon sürecini kolaylaştırır ve ürün değişiklikleri sırasında kalıp geçiş sürelerini kısaltır.
S: Makine sızdırmaz-alt contayı nasıl sağlıyor?
C: Sızıntı önleme, senkronize çok-aşamalı bir mekanizma aracılığıyla gerçekleştirilir: yüksek-doğruluklu servo-tahrikli alt kağıt besleme, PE astarını iyice yumuşatan çok-aşamalı sıcak-hava ön{-ısıtma dizisi ve sürekli, yüksek basınçlı sıkıştırma uygulayan optimize edilmiş bir mekanik tırtıl mekanizması.
Popüler Etiketler: çift-diskli tek pe kağıt bardak şekillendirme makinesi, Çin çift-diskli tek pe kağıt bardak şekillendirme makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

