Ürüne Genel Bakış
Tam Otomatik Çift PE Kağıt Bardak Şekillendirme Makinesi, sıcak ve soğuk içecek paketleme sistemlerinde kullanılan çift-taraflı PE kaplamalı kağıt bardakların sürekli üretimi için tasarlanmıştır.
Çift PE kaplamalı kağıt, hem iç hem de dış katmanlarda kontrollü termal bağlanma gerektirir. Bu, yüksek-hızlı çalışma sırasında sızdırmazlık stabilitesi, sıcaklık dengesi ve senkronizasyon oluşturma konusunda daha yüksek talepler doğurur.
Makine, senkronize bir mekanik aktarım mimarisi ve çok-istasyonlu döner şekillendirme sistemi ile üretilmiştir; besleme, ön ısıtma, yapıştırma, kıvırma ve istifleme süreçlerinde istikrarlı koordinasyon sağlar. Her şekillendirme aşaması, uzun-döngülü operasyonlarda tutarlı üretim ritmini korumak için sabit mekanik zamanlama altında çalışır.
Sistem, endüstriyel-ölçekli üretim hatlarında istikrarlı çıktı, kontrollü şekillendirme hassasiyeti ve kesintisiz sürekli çalışma tutarlılığı gerektiren üretim ortamları için tasarlanmıştır.
Temel Avantajlar
Sürekli Endüstriyel Üretim için Kararlı Çıkış
Uzun-döngülü üretim ortamları için tasarlanan sistem, uzun süreli çalışma sırasında daha az dalgalanmayla tutarlı üretim ritmini korur ve istikrarlı günlük çıktı planlamasını destekler.
Çift PE Kaplamalı Kağıtta Güvenilir Performans
Çift taraflı{0}kaplanmış kağıt malzemeleri için optimize edilen makine, değişen sıcaklık ve nem koşulları altında tutarlı şekillendirme kalitesi sağlayarak farklı ham madde partileri arasında üretim uyarlanabilirliğini artırır.
Bitmiş Kap Kalitesinde Yüksek Tutarlılık
Her üretim döngüsü standart şekillendirme koşulları altında kontrol edilir ve farklı üretim süreçlerinde tek tip kap yapısının, kenar bitirmenin ve sızdırmazlık bütünlüğünün korunmasına yardımcı olur.
Azaltılmış Operasyonel Kesinti Oranı
Sistem, minimum kesinti süresi gereksinimleriyle sürekli çalışma için tasarlanmıştır ve endüstriyel-ölçekli iş akışlarında daha uzun kesintisiz üretim sürelerini destekler.
Büyük-Ölçekli Üretim için Üretim Verimliliği
Makine, orta{0}}ila-yüksek hacimli üretim ortamları için uygundur ve üreticilerin istikrarlı kalite standartlarını korurken çıktı verimliliğini artırmalarına yardımcı olur.
Gelişmiş Uzun-Dönem Mekanik Güvenilirlik
Daha uzun hizmet ömrü için tasarlanan ekipman, sürekli iş yükü koşullarında istikrarlı çalışmayı destekleyerek uzun-süreli kullanım sırasında performans düşüşünü azaltır.
Teknik Özellikler
|
Mühendislik Parametresi |
Endüstriyel Şartname |
Üretim Avantajı |
|
Uygulanabilir Hammadde |
150 – 350 g/m² (Tek / Çift PE Kağıt) |
Çeşitli ürün grupları için tam çok yönlülük |
|
Ürün Boyut Aralığı |
3 oz – 16 oz (Değiştirilebilir takım matrisi) |
Pazar taleplerini karşılamak için hızlı kalıp-değişimi |
|
Nominal Üretim Hızı |
70 – 90 adet/dak |
Atölye çıktısını en üst düzeye çıkarmak için-yüksek verim |
|
Birincil Güç Kaynağı |
380V, 3 Fazlı, 50Hz (Özelleştirilebilir) |
Tesis ihtiyaçlarına göre küresel şebeke uyumluluğu |
|
Toplam Güç Yükü |
6,5 kW – 8,5 kW |
Enerji-verimli yapılandırma |
|
Pnömatik Gereksinimler |
0,4 – 0,6 MPa (Hava tüketimi: 0,3 m³/dak) |
Standart endüstriyel hava kompresörüne uyumlu |
|
Net Ekipman Ağırlığı |
Yaklaşık. 1.800 kg |
Ağır-işe uygun çelik çerçeve, mikro-titreşimleri emer |
|
Ekipman Boyutları |
2.600 mm × 1.250 mm × 1.700 mm |
Fabrika düzenini optimize eden kompakt ayak izi |
Makine Yapısına Genel Bakış
Sistem birden fazla işlevsel modülü senkronize bir şekillendirme hattına entegre eder:
Kağıt besleme ve hizalama modülü
Çift PE yüzey ön ısıtma bölgesi
Bardak duvarı şekillendirme ve yan kapatma istasyonu
Alt delme ve ısıyla yapıştırma modülü
Jant kıvırma ve kenar şekillendirme ünitesi
Otomatik transfer ve istifleme sistemi
Merkezi mekanik senkronizasyon tahrik ünitesi
Her modül, tüm şekillendirme süreci boyunca istikrarlı döngü koordinasyonu sağlamak için birleşik zamanlama kontrolü altında çalışır.
Çalışma Prensibi
Üretim süreci sürekli dönme hareketi ile çalışır:
• Boş kağıtlar, hizalama kontrolüyle biçimlendirme konumlarına otomatik olarak beslenir.
• Çift PE yüzeyler kontrollü ön ısıtma ile etkinleştirilir.
• Senkronize basınç kontrolü altında hazne duvarı oluşturularak yan contalar oluşturulur.
• Alt kağıt termal yapıştırma yoluyla konumlandırılır ve kapatılır.
• Mekanik haddeleme yapısı sayesinde kenar kıvırma işlemi tamamlanır.
• Bitmiş bardaklar otomatik olarak istiflenir ve toplanır.
Sürekli çalışma sırasında tutarlı döngü zamanlamasını ve şekillendirme stabilitesini korumak için tüm aşamalar merkezi bir tahrik sistemi aracılığıyla senkronize edilir.
Üretim Uygulama Senaryoları
Özel Mühendislik Seçenekleri
Sistem üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir:
- Fincan çapı ve yüksekliğinin kişiselleştirilmesi
- Farklı bardak tasarımları için kalıp sistemi uyarlaması
- Farklı PE kaplamalar için ısıtma bölgesi kalibrasyonu
- Üretim planlaması için çıkış hızı konfigürasyonu
- Bölgesel dağıtım için elektrik standardı uyarlaması
Kalite Kontrol ve Test Sistemi
Her makine teslimattan önce yapılandırılmış denetim süreçleriyle değerlendirilir:
• Sürekli çalışma zamanı kararlılığı doğrulaması
• Mekanik senkronizasyon doğruluğu kalibrasyonu
• Yük koşulları altında sızdırmazlık tutarlılığının değerlendirilmesi
• Elektrik güvenlik sistemi denetimi
• Titreşim ve yapısal stabilite testi
Bu işlemler, uzun-döngülü endüstriyel operasyon sırasında istikrarlı performans sağlar.
Paketleme ve Teslimat
Hassas mekanik modüller için-darbeye karşı koruma
Uzun mesafeli taşıma için güçlendirilmiş ahşap sandık yapısı-
Uzun mesafeli taşıma için güçlendirilmiş ahşap sandık yapısı-
-Gönderim öncesi inceleme ve sistem doğrulaması
Kurulum verimliliği için modüler tasarım
SSS
S: Makine çift PE kaplamalı kağıt üzerinde sabit sızdırmazlık sağlayabilir mi?
C: Evet. Isıtma sistemi ve basınç kontrolü, çift-kaplamalı yüzeylerde istikrarlı bağlanma performansını koruyacak şekilde tasarlanmıştır.
S: Uzun süreli çalışma sırasında üretim istikrarı nasıl sağlanır?
C: Stabilite, senkronize kam-tahrikli şanzıman, yapısal güçlendirme ve kontrollü yağlama sistemi tarafından desteklenir.
S: Bir makinede birden fazla fincan boyutu üretilebilir mi?
C: Evet. Bardak boyutu ayarı, desteklenen aralıklar dahilinde kalıp değişimiyle sağlanır.
S: Makine yüksek hızda hassasiyeti nasıl koruyor?
C: Mekanik senkronizasyon, her şekillendirme istasyonunun sabit zamanlama koordinasyonu altında çalışmasını sağlar.
S: Hangi malzeme aralığı destekleniyor?
C: Bardak özelliklerine bağlı olarak 150–350 gsm aralığında çift PE kaplamalı kağıt.
S: Sistem sürekli endüstriyel üretime uygun mu?
C: Evet. Makine, istikrarlı şekillendirme performansıyla uzun-döngülü sürekli çalışma için tasarlanmıştır.
Popüler Etiketler: tam otomatik çift pe kağıt bardak makinesi, Çin tam otomatik çift pe kağıt bardak makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika
